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主要特点:
1、设备结构类型:机械固定式，工件自动贯通;
2、适用工件规格:腹板高度:200-2000MM;
凸缘宽度:200 - 800 mm;长度:4000 - 15000 mm;
3、夹紧方式:腹板、法兰自动夹紧;
4、液压系统:具有保压和延时功能;
5、主传动控制:交流电机+摆线针轮减速机;
6、采用进口EPT变频器，交流变频器将腹板、法兰集中定位，实现自动工作;
7、用户可选择CO2气体保护焊或手工焊。
1、装配机:(结构原理)
(1)主机:包括主传动滚柱轴承动力部件、门框装置、腹板夹紧装置、翼粉紧致装置、液压对准装置等。
主传动滚子移动滚子部件:由电机带动摆线针轮减速器，然后通过链轮、链条传动，带动主传动滚子转动(附传动滚子2组)，使行走滚子铰接。
腹板夹紧装置:两组腹板紧固装置进行同步运动，通过联轴器和轴将两组之间连接。电机的总功率由减速器带动齿轮传动，然后通过螺杆传动使卷筒夹滑动座在中间一起行走。腹板夹紧机构的两侧通过夹紧螺栓直接紧固在滑动座上，通过轴联动带开或缩，满足了腹板的夹紧要求，实现了机器的自动化。
翼夹装置:两组翼夹锁机构进行同步运动，通过联轴器与两组轴连接。电机的总功率由减速器带动齿轮传动，然后通过螺杆传动使卷筒夹滑动座在中间一起行走。翼板夹紧座的两侧直接将螺栓紧固在滑动座上，通过轴联动带开或缩，以满足翼板夹紧的要求，实现了机器的自动化。
门框压紧装置:能升降的主压梁主要包括:压力缸、升降拖板、偏心调节轮、夹紧辊。液压对准设备，肋板不点焊，法兰和腹板会产生不均匀现象，这时我们可以对准机翼，将腹板对准设备零件，使肋板接近底板，使横向对准。对准装置可使机械上下翻转。
(2)拉杆系统:上拉杆系统主要包括:拉杆箱、拉杆油缸、拉杆。当未套翼时，卷筒纸传动入机后，卷筒纸不在要求的位置精度，此时卷筒纸和卷筒纸需要支持。该系统可对翼杆、腹板进行初步定位，其过程分别由油缸内的表面张力和腹板的张紧油缸控制。拉杆箱由拉杆彼此连接。
(3)输入滚轮:滚道的输入主要是随着滚轮的输入过程，它包括，被动滚道槽和主动滚道槽，滚轮箱之间的布置和间距。
(4)输出滚轮:滚道的输出主要是与辊束的输出过程相结合，它由被动滚道槽和主动滚道槽组成
(5)液压系统总成:液压系统主要包括:液压泵站、主压力缸、翼板定位缸、腹板定位缸、翼粉紧油缸(3个)、腹板夹紧缸(2个)、橡胶软管、油管、无缝钢管。
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| 模型 | Z15 | Z18 | Z20 |
| 网络高度毫米 | 200 - 1500 | 200 - 1800 | 200 - 2000 |
| web毫米厚度 | 6-32 | ||
| web毫米长度 | 4000 - 15000 | ||
| 凸缘宽度毫米 | 200 - 800 | ||
| 法兰厚度毫米 | 6-40 | ||
| 装配速度毫米/分钟 | 500 - 6000 | ||
| 给料台辊mm | 2600×2 | ||
| 输出台辊子mm | 2600×2 | ||
| 集中的方式 | 液压连杆机构夹紧，中间自动对中焊接 | ||
| 速度控制 | 进口交流变频调节器无级调节 | ||
| 输入抑扬顿挫 | 16KVA不含焊接功率 | ||
| 焊接系统 | CO2保护焊机2台 | ||
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使用原始设备制造商(OEM)的零件编号或商标，例如CASE®和John Deere®仅供参考，并用于表明产品的使用和兼容性。本公司和文中所列的EPT部件不是由OEM赞助、批准或制造的。
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